| 機(jī)械加工精度是指工件在機(jī)械加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與零件圖紙所規(guī)定的理想值的相符程度，而它們不符合程度則稱為誤差。經(jīng)濟(jì)精度就是在正常操作情況下，某種加工方法在經(jīng)濟(jì)效果良好(成本合理)時(shí)所能達(dá)到的加工精度。正常生產(chǎn)條件是完好的設(shè)備，合格的夾具、刀具、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級的操作工人、合理的工時(shí)定額等。機(jī)加工相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1804-2000；GB/T1804m；GB/T1184-1996；GB/T6403.4等。那么，哪些方法可以控制機(jī)械加工中的精度呢？ 
機(jī)加工的尺寸精度控制方法 試切法，通過試切-測量-調(diào)整-再試切的反復(fù)過程而獲得規(guī)定尺寸精度，這種方法只適用于單件生產(chǎn)。自動(dòng)獲得尺寸精度的方法有：1、用定尺寸刀具加工，尺寸精度由刀具本身尺寸精度保證。如使用鉆頭、鉸刀、拉刀、銑刀、刨刀等進(jìn)行孔加工。2，調(diào)整法，先調(diào)整好刀具和工件在機(jī)床上的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持不變，適用于成批和大量生產(chǎn)。3，自動(dòng)控制法，在加工過程中的測量、補(bǔ)償、調(diào)整和切削等一系列工作自動(dòng)完成。如數(shù)控機(jī)床加工或加工中心加工。 機(jī)加工的幾何形狀精度控制方法 零件的幾何形狀精度主要由機(jī)床精度或刀具精度來保證，常用的方法有：刀具法、刀尖軌跡法、展成法等。 機(jī)加工的位置精度控制方法 零件的相互位置精度主要由機(jī)床精度、夾具精度和工件裝夾來保證，被加工表面的相互精度取決于它的基面在機(jī)床上是否占有正確的位置等。 |
