| 機械加工精度是指工件在機械加工后的實際幾何參數(shù)與零件圖紙所規(guī)定的理想值的相符程度，而它們不符合程度則稱為誤差。經(jīng)濟精度就是在正常操作情況下，某種加工方法在經(jīng)濟效果良好(成本合理)時所能達到的加工精度。正常生產(chǎn)條件是完好的設(shè)備，合格的夾具、刀具、標準技術(shù)等級的操作工人、合理的工時定額等。機加工相關(guān)的國家標準有：GB/T1804-2000；GB/T1804m；GB/T1184-1996；GB/T6403.4等。那么，哪些方法可以控制機械加工中的精度呢？ 
機加工的尺寸精度控制方法 試切法，通過試切-測量-調(diào)整-再試切的反復過程而獲得規(guī)定尺寸精度，這種方法只適用于單件生產(chǎn)。自動獲得尺寸精度的方法有：1、用定尺寸刀具加工，尺寸精度由刀具本身尺寸精度保證。如使用鉆頭、鉸刀、拉刀、銑刀、刨刀等進行孔加工。2，調(diào)整法，先調(diào)整好刀具和工件在機床上的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持不變，適用于成批和大量生產(chǎn)。3，自動控制法，在加工過程中的測量、補償、調(diào)整和切削等一系列工作自動完成。如數(shù)控機床加工或加工中心加工。 機加工的幾何形狀精度控制方法 零件的幾何形狀精度主要由機床精度或刀具精度來保證，常用的方法有：刀具法、刀尖軌跡法、展成法等。 機加工的位置精度控制方法 零件的相互位置精度主要由機床精度、夾具精度和工件裝夾來保證，被加工表面的相互精度取決于它的基面在機床上是否占有正確的位置等。 |
